1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优良不锈耐酸钢制作,轴材料2cr13衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达100℃,可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆,悬浮液的腐蚀性介质。
我们在使用I-1B浓浆泵运行过程中.流量显著下降的原因分析及处理方式:
1.衬套磨损.间隙增大:更换衬套.必要时连螺杆一起更换。
2.转速降低:査电源和电机。
3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效:停机检修.更換轴朕轴节或绕轴。
4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵内:滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气。